Unsere Produktionsprozesse für die Automobil-Industrie

Schnell, flexibel und in höchster Qualität

Wie wird man den spezifischen Anforderungen der Automobil-Industrie gerecht? Indem alle Produktionsschritte wie Zahnräder stimmig ineinandergreifen! Deshalb haben wir für die Fertigung unserer Zahnräder, Getriebekomponenten und Antriebssysteme einen Prozess entwickelt, bei dem wir jeden einzelnen Schritt 100-prozentig unter Kontrolle haben. So profitieren Sie jederzeit von einer leistungsfähigen, flexiblen und transparenten Produktion.

Ihre Vorteile bei F. Morat:

  • Hohe Fertigungstiefe: Bei uns erhalten Sie Entwicklung, Werkzeugbau, Spritzguss, Montage und Qualitätskontrolle aus einer Hand. Dadurch können wir schnell und flexibel auf wechselnde Anforderungen reagieren.
  • Hohe Qualität: Durch die Verzahnung von Entwicklung und Fertigung und ein besonders schonendes Handling der Spritzguss-Teile können wir ein besonders hohes Qualitätsniveau gewährleisten.
  • Zertifizierte Prozesse: Seit 2014 sind wir nach IATF 16949 zertifiziert. Wir erfüllen alle Anforderungen an Dokumentation, Transparenz und Effizienz und sind damit Ihr idealer Partner für die Fertigung von Verzahnungssystemen.
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Eigener Formen- und Werkzeugbau

In unserer Abteilung Industrial Engineering Spritzguss entstehen die Formen und Werkzeuge für den Präzisionskunststoffspritzguss direkt bei uns im Haus. Für Sie bietet das zahlreiche Vorteile:

  • Enge Verzahnung von Entwicklung und Werkzeugbau: Unsere Entwickler arbeiten Hand und Hand mit dem Werkzeugbau. Eine fertigungsgerechte Bauteilgestaltung inklusive Moldflow-Analysen sind deshalb genauso selbstverständlich wie eine werkstoff- und geometriegerechte Werkzeugauslegung.
  • Schnelle Reaktionszeiten: Unser interner Prozess verkürzt unsere Reaktionszeiten erheblich: beim Abmustern, Vermessen und Korrigieren genauso wie bei Änderungen und Wartungen.
  • Kürzere Time-to-Market: Für die Neuentwicklung von Verzahnungssystemen können wir Prototypenwerkzeuge in 3D-Druckverfahren herstellen und damit die Entwicklung deutlich beschleunigen.

Für den Formen- und Werkzeugbau stehen uns zahlreiche hochpräzise Maschinen zur Verfügung, unter anderem CAD-CAM-Systeme, CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, 5-Achs-Fräszentren sowie Draht- und Senkerodier-Maschinen. Damit können wir Werkzeuge in Größen von 270 × 270 mm bis 820 × 820 mm herstellen.

Die Produktion von Präzisionsspritzgussteilen

Für die Fertigung Ihrer Verzahnungskomponenten stehen uns an unseren Standorten weltweit 75 Spritzgießmaschinen mit hohem Automatisierungsgrad und hoher Autonomie zur Verfügung. Mit Ihnen verarbeiten wir ein breites Spektrum an technischen Thermoplasten und Hochtemperaturpolymeren. Profitieren Sie von den Vorteilen unserer Produktion:

  • Große Fertigungskapazitäten: Unser Maschinenpark kann dank hoher Autonomie, hochautomatisierter Handling-Systeme, schneller Werkzeugwechsel und 3-Schichtbetrieb große Serien in kurzer Zeit produzieren.
  • Systematische Qualität: Alle Teile werden durch automatisches Handling aus dem Werkzeug entnommen und behutsam auf ein Kühlband abgesetzt. Damit vermeiden wir Schlagstellen und steigern systematisch die Teilequalität. Durch den Einsatz von Kamerasystemen werden die Bauteile schon während des Spritzguss-Prozesses überprüft.
  • Herausragende Werkstoffe: Wir gehören zu einem kleinen Kreis an Herstellern, die neben technischen Thermoplasten auch den Umgang mit dem hochtemperaturbeständigen Kunststoff PEEK und mit verschiedensten Füll- und Verstärkungsstoffen beherrschen – und damit herausragende Produkte ermöglichen.
  • Umfassende Qualitätskontrollen: In der Automobil-Industrie ist eine einwandfreie Produktqualität die Voraussetzung für stabile Prozesse. Wir sichern die Qualität unserer Produkte proaktiv durch die konsequente Umsetzung von Wartungsplänen und optimieren unsere Fertigung systematisch mit FMEA-, SPC- und MFU-Analysen. Die Produktmerkmale überwachen wir mit optischen und mechanischen Messmethoden und verschiedenen Verzahnungsmessmethoden. Unser Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 und IATF16949:2016 zertifiziert.

Montage und Weiterbearbeitung

Unser Fertigungsangebot reicht weit über die Herstellung von Kunststoff-Verzahnungsteilen hinaus. Mit unseren Montagestandorten in Süddeutschland, in Polen und in Mexiko sind wir gemäß dem Local-to-local-Prinzip nahe an den weltweiten Zentren der Automobil-Produktion. Hier fertigen wir für Sie je nach Anforderung teilmontierte Baugruppen oder einsatzfertige Aktuatoren. Unsere Montagelinien sind nach Bauteilfamilien separiert und entsprechen den neuesten ergonomischen, ökonomischen und logistischen Erkenntnissen.

Mit unseren Bearbeitungsverfahren decken wir ein breites Spektrum im Bereich der Weiterbearbeitung ab:

  • Kleben und Schrumpfen
  • Ultraschallschweißen
  • Kraft-Weg-überwachtes Einpressen
  • Bedrucken

Dank prozessorientierten Zwischenprüfungen und komplexen End-of-line-Prüfständen mit Chargenrückverfolgung und Archivierung bilden wir die gesamte Prozesskette im eigenen Haus ab – so entsteht Stück für Stück Qualität.

Welche Zahnräder, Getriebekomponenten und Antriebssysteme dürfen wir für Sie produzieren?

Wie können wir Ihnen weiterhelfen? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Ihre Daten werden zum Zweck der Bearbeitung Ihrer Anfrage an die Verkaufsabteilung weitergeleitet und dort für die Dauer der Bearbeitung Ihrer Anfrage gespeichert. Die ausführlichen Datenschutzbestimmungen finden Sie hier.

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